Appareils de laboratoires

Prestations en détails:

• Contrôle et enregistrement de la température.
• Contrôle et réglage de la concentration de CO2.
• Contrôle du(des) filtre(s) HEPA de ligne (changement si nécessaire).
• Calibrage éléctronique de la commande (en cas de besoin).
• Contrôle général des entrées-sorties de fluides, gaz, électriques.
• Contrôle et essais des fonctions d’alarme.
• Réglage du Zéro CO2.
• Contrôle des joints (changement si nécessaire).
• Contrôle des raccords et tuyaux de gaz (changement si nécessaire).
• Mesure des résistances de corps de chauffe (en cas de besoin).
• Contrôle de fonctionnement complet.
• Rédaction d’un certificat de test détaillant les résultats, appareils de mesure utilisés, réparations, conseils.

Options

• Nettoyage de la cuve et des éléments (devrait être fait au minimum tous les 3 mois par l’utilisateur).
• Vidange du manteau d’eau (tous les 5 à 10 ans).
• Décontamination de l’appareil au formol avec notre système Decontakit.
• Réparations et déménagement éventuels (sur devis).

Prestations de services en détails:

• Principe de qualification de l’appareil
  – Selon ISO 17665 ou selon spécification client.
  – Qualification d’installation (à réception).
  – Qualification opérationnelle (à la mise en service).
  – Qualification de performances : validation en charge et requalification.
• Définition des validations à effectuer (à vide, différentes charges).
• Etablissement du protocole de test en tenant compte des paramètres suivants:
  – Principe de fonctionnement de l’appareil, schéma de régulation.
  – Volume de l’autoclave.
  – Point(s) d’injection de vapeur.
  – Cycle(s) de mise à vide.
• Calcul du nombre et de l’emplacement des points de mesure.
• Mise en place des sondes.
• Cycles de test selon la définition des validations.
• Acquisition des données brutes et évaluatio du F0, temps de maintien, et stabilités, avec commentaires éventuels et propositions d’amélioration sur site.
• Rédaction d’un rapport de qualification détaillant les résultats, appareils de mesure utilisés, commentaires et statut de l’installation, « rapport d’incertitudes en conformité avec la norme FD X 15140 ».

Maintenance

• Remplacement préventif de la vanne d’azote.
• Contrôle du circuit complet d’amenée d’azote(étanchéité, isolation). Contrôle des raccords et tuyaux (serrage si nécessaire).
• Contrôle des joints.
• Nettoyages de la cuve intérieure.
• Contrôle du ventillateur, moteur, rotation.
• Contrôle général des entrées-sorties électriques, imprimante, contôleur.
• Contrôle, remplacement éventuel des fusibles.

Site des appareils Planer:
https://www.planer.com

Contrôle

• Contrôle complet du programmeur, paramètres de configuration.
• Contrôle de la mesure de température, sonde de régulation, sonde d’échantillon.
• Contrôle et essai des fonctions d’alarme.
• Mesure des résistances de corps de chauffe (en cas de besoin).
• Test de chaque fonction entrée sortie en manuel.
• Programme Test pour le contrôle de fonctionnement complet avec impressions.
• Rédaction d’un certificat de test détaillant les résultats, appareils de mesure utilisés, réparations, conseils.

SURVEILLANCE/MONITORING

Une surveillance automatique avec/sans comptages particulaires

A chaque instant, pour chaque point de surveillance, le système travaille pour vous avec une fiabilité incontestable.
Cette centrale mesure la température, l’humidité, la pression, etc…
Elle édite automatiquement des rapports clairs, précis et exploitables rapidement et vous permet d’obtenir des cartographies en toute simplicité.

veuillez nous contacter pour plus de renseignements: (rubrique assurance-qualité)